Устройство бетонных полов
В ходе устройства бетонных полов первое, что необходимо сделать – выполнить нивелирную съемку существующего пола на объекте, где планируется устройство бетонных полов. После чего проводится согласование с заказчиком отклонений в толщине укладываемого пола от той, которая была определена в проекте. Помимо этого с заказчиком согласовывается обеспечение в помещение, в котором будет укладываться бетонный пол, температурного режима пределах от +5 до +25°С. При работах должно быть полностью исключено возникновение сквозняков.
При устройстве бетонных полов довольно часто используют затирочные машины на заключительной стадии работ, что позволяет обеспечить надежность и долговечность покрытия. Если выполнение работ происходит по песчаному, гравийно-песчаному основанию, то в этом случае необходимо иметь на руках заключение лаборатории о коэффициенте уплотнения грунта. Если его величина меньше 0,98, то при уплотнении основания допускается использовать вибромеханизмы.
Выставление направляющих должно происходить в направлении вдоль транспортного потока в соответствии с проектной документацией. Для контроля уровня установки направляющих необходимо использовать нивелир. Крепление направляющих осуществляется электросваркой к металлическим анкерам.
Осуществление армирования бетонного пола происходит на основании проекта, в котором содержатся данные об используемой марке бетона, а также внешнем слое, который довольно часто устраивают с использованием смеси мастертоп.
В ходе армирования перехлест дорожной сетки должен составлять меньше 1 ячейки, арматуры не меньше 30-40 см. Важным моментом является обеспечение необходимого защитного слоя бетонного покрытия, толщина которого должна быть не менее 1,5-2 см. Вязка арматуры выполняется, начиная со второй ячейки, и в дальнейшем производится в шахматном порядке. Вязка арматурной сетки производится через одну ячейку. В ходе армирования необходимо особо внимательно следить за тем, чтобы шло чередование мест со связанной арматурой и мест с целыми стержнями 50/50.
В ходе устройства бетонных полов с использованием упрочнителей бетона необходимо использовать бетон М300 фракции 5-20 мм, который имеет осадку конуса 17-18. В бетоне не должно содержаться солевых добавок, иначе это может привести к образованию белого налета на его поверхности после затирки. После того как произведена приемка бетона в карту, выполняется его вибрация, для чего используют специальное оборудование - глубинный вибратор. Его используют совместно с виброрейкой, которая в ходе процессе вибрации должна перемещаться ос скоростью Vпер=2-3 м. В этом случае будет исключено образование провалов или бугров. Бетон должен иметь толщину валика не 2-3 см. По завершении протягивания должна быть проверена отметка бетона, для чего необходимо использовать нивелир.
Норма расхода упрочнителя и его марка определяется после согласования с заказчиком, после того как определена проектная степень механического воздействия на готовый пол, эксплуатационные особенности помещения, в котором производится укладка бетонного пола. Стандартным является расход материала натурального цвета – от 4,5 до 7 кг/м2, цветного – от 5 до 7 кг/м2.
Нанесение износостойкого покрытия, иначе называемого топпингом производится с использованием вагонетки-дозатора или вручную за два раза. После того как произошло насыщение топпинга цементным молочком, выполняется затирка диском, после чего рассыпается второй слой.
При устройстве бетонных полов довольно часто используют затирочные машины на заключительной стадии работ, что позволяет обеспечить надежность и долговечность покрытия. Если выполнение работ происходит по песчаному, гравийно-песчаному основанию, то в этом случае необходимо иметь на руках заключение лаборатории о коэффициенте уплотнения грунта. Если его величина меньше 0,98, то при уплотнении основания допускается использовать вибромеханизмы.
Выставление направляющих должно происходить в направлении вдоль транспортного потока в соответствии с проектной документацией. Для контроля уровня установки направляющих необходимо использовать нивелир. Крепление направляющих осуществляется электросваркой к металлическим анкерам.
Осуществление армирования бетонного пола происходит на основании проекта, в котором содержатся данные об используемой марке бетона, а также внешнем слое, который довольно часто устраивают с использованием смеси мастертоп.
В ходе армирования перехлест дорожной сетки должен составлять меньше 1 ячейки, арматуры не меньше 30-40 см. Важным моментом является обеспечение необходимого защитного слоя бетонного покрытия, толщина которого должна быть не менее 1,5-2 см. Вязка арматуры выполняется, начиная со второй ячейки, и в дальнейшем производится в шахматном порядке. Вязка арматурной сетки производится через одну ячейку. В ходе армирования необходимо особо внимательно следить за тем, чтобы шло чередование мест со связанной арматурой и мест с целыми стержнями 50/50.
В ходе устройства бетонных полов с использованием упрочнителей бетона необходимо использовать бетон М300 фракции 5-20 мм, который имеет осадку конуса 17-18. В бетоне не должно содержаться солевых добавок, иначе это может привести к образованию белого налета на его поверхности после затирки. После того как произведена приемка бетона в карту, выполняется его вибрация, для чего используют специальное оборудование - глубинный вибратор. Его используют совместно с виброрейкой, которая в ходе процессе вибрации должна перемещаться ос скоростью Vпер=2-3 м. В этом случае будет исключено образование провалов или бугров. Бетон должен иметь толщину валика не 2-3 см. По завершении протягивания должна быть проверена отметка бетона, для чего необходимо использовать нивелир.
Норма расхода упрочнителя и его марка определяется после согласования с заказчиком, после того как определена проектная степень механического воздействия на готовый пол, эксплуатационные особенности помещения, в котором производится укладка бетонного пола. Стандартным является расход материала натурального цвета – от 4,5 до 7 кг/м2, цветного – от 5 до 7 кг/м2.
Нанесение износостойкого покрытия, иначе называемого топпингом производится с использованием вагонетки-дозатора или вручную за два раза. После того как произошло насыщение топпинга цементным молочком, выполняется затирка диском, после чего рассыпается второй слой.
25-05-2011, 00:58
Дополнительные новости по теме:
