Окна ПВХ
Наша компания «Светлые Окна» - это компания по установке и производству в Москве пластиковых окон.
Производство разбито на несколько главных производственных участков:
1. Резка профиля ПВХ. Первое, с чего производство начинается - это раскрой пластикового профиля, используемый для изготовления створки окна, рамы, оконной перегородки. По программе, оператор осуществляет резку необходимого числа заготовок профиля нужной длины.
2. Монтаж и резка арматуры. По всем указанным размерам осуществляется распил усилителя из металла, который собой представляет оцинкованный прокат конкретной конфигурации. Он требуется для придания механической прочности пластиковому изделию. Отрезок стали нужной длины, приготовленный с помощью пилы непосредственно для резки арматуры, вставляется в профиль ПВХ и закрепляется крепко саморезами.
3. Фрезеровка дренажных канавок. Фрезерование в пластиковом профиле дренажных отверстий требуется для отвода жидкости из-под стеклопакета, которая аозикает в результате конденсации.
4. Фрезеровка поперечины. Торец заготовки поперечины нужной длины обрабатывается специальным набором фрез на торцефрезерном станке. Поперечина, подготовленная предварительно для крепления, устанавливается после сварки сразу в раму.
5. Производство под фурнитуру отверстий и пазов. В армированном предварительно профиле производится фрезерование пазов под замки разных типов. Параллельно осуществляется сверление под ручки отверстий.
6. Сварка. Очередной этап производства окна ПВХ – это сваривание заготовок из профиля ПВХ, и в результате получаются полуфабрикаты будущих окон ПВХ.
7. Зачистка углов. Последующий этап производства окна - фрезерование углов непосредственно после сваривания. Это действие требуется для зачистки углов, потому что на всех швах остаются наплывы, которые помешают в дальнейшем правильному функционированию окна.
Производство разбито на несколько главных производственных участков:
1. Резка профиля ПВХ. Первое, с чего производство начинается - это раскрой пластикового профиля, используемый для изготовления створки окна, рамы, оконной перегородки. По программе, оператор осуществляет резку необходимого числа заготовок профиля нужной длины.
2. Монтаж и резка арматуры. По всем указанным размерам осуществляется распил усилителя из металла, который собой представляет оцинкованный прокат конкретной конфигурации. Он требуется для придания механической прочности пластиковому изделию. Отрезок стали нужной длины, приготовленный с помощью пилы непосредственно для резки арматуры, вставляется в профиль ПВХ и закрепляется крепко саморезами.
3. Фрезеровка дренажных канавок. Фрезерование в пластиковом профиле дренажных отверстий требуется для отвода жидкости из-под стеклопакета, которая аозикает в результате конденсации.
4. Фрезеровка поперечины. Торец заготовки поперечины нужной длины обрабатывается специальным набором фрез на торцефрезерном станке. Поперечина, подготовленная предварительно для крепления, устанавливается после сварки сразу в раму.
5. Производство под фурнитуру отверстий и пазов. В армированном предварительно профиле производится фрезерование пазов под замки разных типов. Параллельно осуществляется сверление под ручки отверстий.
6. Сварка. Очередной этап производства окна ПВХ – это сваривание заготовок из профиля ПВХ, и в результате получаются полуфабрикаты будущих окон ПВХ.
7. Зачистка углов. Последующий этап производства окна - фрезерование углов непосредственно после сваривания. Это действие требуется для зачистки углов, потому что на всех швах остаются наплывы, которые помешают в дальнейшем правильному функционированию окна.
20-10-2012, 21:31
Дополнительные новости по теме:
